Rond de fraise-mère d'outil de métallurgie des poudres d'acier allié résistant à l'usure

Fraise-mère de métallurgie des poudres

Les avantages du fraisage de vitesse
1 le processus de traitement est continu
2 facile à utiliser et s'ajuster
La vitesse 3 fraisant traitant Yibao fait le lancement de dent de la vitesse traitée
Insuffisances dans le fraisage de vitesse
1. Le profil de dent de la vitesse d'enveloppement est limité par le nombre de tranchants et du diamètre extérieur de la fraise-mère
La vitesse 2 fraisant ne peut pas traiter des dents d'étape et des vitesses internes dues à la limitation de traiter la position

La ségrégation de carbure est encline se produisent en fondant l'acier à coupe rapide. Des carbures durs et fragiles sont inégalement distribués en acier à coupe rapide, et les grains sont bruts (8-20μm), qui compromettront la résistance à l'usure, dureté et représentation de coupure des outils d'acier à coupe rapide.
L'acier à coupe rapide de métallurgie des poudres est un nouveau type de matériel d'outil développé pendant les années 1970. C'est une petite et uniforme structure cristalline (poudre d'acier à coupe rapide) obtenue en pulvérisant l'acier fondu d'un four à induction à haute fréquence avec l'argon à haute pression ou l'azote pur. La poudre est alors transformée en blanc d'outil sous la haute température et la haute pression, ou une billette peut être faite d'abord, et être ensuite forgée et roulée dans un outil. [1]
L'acier à coupe rapide de métallurgie des poudres change la fonte traditionnelle et le processus de moulage, et adopte l'acier à coupe rapide performant ou le matériel de formation direct d'outil produit par technologie de métallurgie des poudres. La composition peut être proche de celle de l'acier à coupe rapide général. Le processus technologique inclut le fraisage de poudre d'atomisation, la désoxydation de vide de poudre, blanc faisant et mettant le feu. La pulvérisation d'atomisation se fonde sur le gaz inerte ultra-rapide ou l'eau à haute pression pour effectuer le courant en acier fondu, qui est alors pulvérisé dans les gouttelettes fines et a solidifié dans la poudre. La poudre est désoxydée et agglomérée à température élevée pour former un matériel ou un outil. La microstructure est caractérisée par l'absence de la ségrégation des composants chimiques, et les particules de carbure sont très bonnes et également distribuées, qui améliore de manière significative la dureté, laissant de ce fait augmenter la fraction de volume des carbures et améliorer la résistance à l'usure. La température ambiante de traitement thermique est large, et elle peut être chauffée à températures élevées mêmes sans surchauffe. La déformation de traitement thermique est petite, forgeant, des propriétés de roulement et de meulage sont améliorées, et elle est employée souvent pour produire l'acier à coupe rapide avec le contenu élevé de vanadium et de niobium il est difficile fabriquer que par des méthodes conventionnelles. Le micropowder superhard résistant à l'usure peut également être ajouté à la poudre pour obtenir un acier à coupe rapide spécial performant entre le carbure acier à coupe rapide et cimenté.