La BCN s'insère pour tourner dur
Manipulation des matières premières
Puisqu'il y a des impuretés telles que WBN, HBN, pyrophyllite, graphite, magnésium, fer, etc. restant dans le micropowder de BCN ; en outre, lui et la poudre de reliure contenir l'oxygène, la vapeur d'eau, etc. adsorbés, qui sont défavorables pour l'agglomération. Par conséquent, la méthode de purification de matières premières est l'un des liens importants pour assurer la représentation de polycristallin synthétique. Pendant le développement, nous avions l'habitude les méthodes suivantes pour épurer les matériaux de poudre et de reliure de BCN : d'abord, traitez la poudre de BCN avec du NaOH à environ 300 C pour enlever le pyrophyllite et le HBN ; bouillez alors l'acide perchlorique pour enlever le graphite ; Les plats ont été bouillis pour enlever des métaux et lavés avec de l'eau distillée jusqu'au neutre. La Co, le Ni, l'Al, etc. ont employé pour la reliure sont soumis au traitement de réduction d'hydrogène. Puis, la BCN et la reliure sont mélangées uniformément selon un certain rapport et incorporées au moule de graphite, alors envoyé à un four de vide avec de la pression moins que 1E2, de chauffage à 800-1000°C pour 1 heure, et ont enlevé la saleté sur la surface, l'oxygène et la vapeur d'eau adsorbée, etc., de sorte que la la surface des grains de BCN soit très propre.
En termes de sélection des matériaux de reliure et de la quantité d'addition, le montant total de la reliure s'est ajouté devrait être suffisant mais non excessif. Les résultats expérimentaux prouvent que la résistance à l'usure et la résistance à la flexion de polycristallin sont étroitement liées au libre parcours moyen (l'épaisseur de la couche de phase de reliure). Le dosage de l'agent est de 10% à 15% (rapport de masse).
En plus de la sélection de la reliure, la détermination du rapport de dimension particulaire de BCN et de dimension particulaire est également cruciale. Selon les conditions de l'exactitude d'usinage et de la qualité extérieure, la dimension particulaire de la BCN a employé pour fabriquer des outils de coupe est rudement divisée en : μm brut de la dimension particulaire 20-30 ; dimension particulaire moyenne 3 ~10 microns ; dimension particulaire de fine particule 2 microns. Polycristallin il a fait de la céréale secondaire est difficile transformer en outil avec des conditions de haute précision, mais sa résistance à l'usure et résistance à l'impact sont hautes, et polycristallin fait en grain fin peut répondre aux exigences de finir et de finissage superbe.
synthèse du corps 1.embryo
La feuille composée de PCBN est directement composée avec la couche de BCN et le substrat de carbure cimenté sous la haute température et la haute pression, et est transformée en diverse soudure formant des outils de coupe ou des lames par des processus de coupure et de soudure.
PCBN intégral a aggloméré le bloc est directement aggloméré sans matrice d'alliage pour devenir lame intégrale de PCBN. Après affilage, la lame polycristalline intégrale cubique de nitrure de bore est faite. Suivant les indications « de la feuille composée de PCBN ». L'équipement de synthèse la majeure partie de l'équipement synthétique a employé sont à l'étranger les presses supérieures bilatérales, et la plupart d'entre eux est dessus hexagone enfonce la Chine.
processus 2.Grinding d'outil de PCBN
Le blanc produit d'outil de PCBN doit être affilé pour la coupure, et l'outil affilé obtient la géométrie correcte et la finition extérieure. Généralement divisé en processus approximatifs de meulage, très bien de meulage et de meulage. 180-240 la meule de diamant résine-collé est utilisée pour le meulage approximatif, avec une alimentation de 0,01 courses de mm/double ; La meule Wlo-W14 résine-collée est utilisée pour le meulage fin, avec une alimentation de 0,005 courses de mm/double ; pour rectifier pour la meule de diamant ou la pâte de meulage de W5~W3, l'attention particulière devrait être prêtée à l'influence du habillage de tranchant de la meule de diamant sur le meulage. Bien que l'outil balance dans les deux sens sur le visage entier d'extrémité de la meule pendant le processus de affilage pour faire la consommation extérieure de l'uniforme de meule, en fait, la surface de la meule est l'inégalité encore encline, qui doit être fréquemment équilibrée.
paramètres 3.Geometric des outils de PCBN
La vie d'un outil de PCBN est étroitement liée à ses paramètres géométriques, et un angle d'avant et arrière approprié peut améliorer la résistance à l'impact de l'outil. Capacité de retrait de puce et capacité de dissipation thermique. La taille de l'angle de coupe affecte directement la force du tranchant et l'état d'effort interne de l'insertion. Afin d'éviter la contrainte de traction excessive provoquée par l'impact mécanique de la pointe, un angle de coupe négatif (- 5.~-10.) est généralement employé. En même temps, afin de réduire l'usage de l'angle de soulagement, les angles de soulagement principaux et auxiliaires sont 6., les coins sont arrondis avec un rayon de nez de 0.4-1.2 millimètre, et les bords sont rectifiés lisses.
4.Inspection des outils de PCBN
En plus d'examiner les propriétés physiques telles que l'index de dureté, la résistance de recourbement, la résistance à la traction, etc., il est également nécessaire d'utiliser un microscope électronique de haute puissance pour vérifier la surface et le bord traitant l'exactitude des outils de PCBN. Alors c'est inspection dimensionnelle, inspection de précision, valeur de M, tolérance géométrique, rugosité, et alors conditionnement et stockage.
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